Sika®-1

Sika 1 mezclado 1 parte del aditivo en 10 partes del agua de amasado, hace al enlucido impermeable. En hormigón dosificarlo con 1,5 kilos por saco de cemento.

Para elaborar un enlucido impermeable, se debe utilizar un aditivo que mejores sus propiedades ante el ataque del agua, tipo Sika-1. Antes de utilizarlo, el producto debe agitarse u homogeneizarse. El producto debe diluirse con agua, la proporción indicada por la ficha técnica ecuatoriana es:

• Arena seca: 1 parte de Sika®-1 por 10 partes de agua.

• Arena húmeda: 1 parte de Sika®-1 por 8 partes de agua.

Esta dilución reemplaza el agua común de amasado en las diferentes capas del sistema. El consumo referencial es de 0,7 a 1,0 kg/m² para un enlucido de aproximadamente 2 cm de espesor.

2. Aplicar la primera capa de adherencia

Después de saturar el soporte, se prepara una lechada compuesta de:

• Cemento puro;

• Dilución de Sika®-1 con agua.

La dilución se agrega al cemento hasta obtener una consistencia cremosa. La lechada se aplica vigorosamente sobre toda la superficie, procurando llenar poros e irregularidades. No debe dejarse secar antes de colocar la capa siguiente.

3. Aplicar el champeado

Mientras la lechada todavía esté fresca, se prepara un mortero con:

• 1 parte de cemento + 1 parte de arena + Dilución de Sika®-1 con agua

Esta preparación se lanza sobre la superficie hasta conseguir un espesor aproximado de 8 mm. Debe quedar rugoso, sin alisarlo, para proporcionar anclaje a la siguiente capa.

4. Aplicar la capa principal

Cuando el champeado haya fraguado, pero todavía conserve humedad, se prepara el mortero principal con:

• 1 parte de cemento + 3 partes de arena + Dilución de Sika®-1 y agua

Esta capa se coloca con un espesor aproximado de 20 mm, se compacta cuidadosamente y se termina con paleta de madera. Sumando las capas, el enlucido impermeable debe alcanzar cerca de 3 cm de espesor total, según la presión del agua y el tipo de estructura.

5. Realizar el acabado fino, si se requiere

Para obtener una terminación más lisa puede aplicarse una capa fina compuesta por:

• 1 parte de cemento + 2 partes de arena fina cernida + Dilución de Sika®-1 y agua

Este acabado se utiliza únicamente para rellenar irregularidades de la capa principal. No debe convertirse en una capa gruesa ni emplearse para corregir grandes desniveles.

6. Ejecutar el curado

El enlucido impermeable debe mantenerse húmedo y protegido durante un mínimo de ocho días. Un curado insuficiente puede producir fisuras por retracción, pérdida de resistencia y vías para el ingreso de agua, aunque se haya utilizado correctamente el aditivo.

Una cimentación se puede impermeabilizar dependiendo de la etapa de construcción:

Antes de fundir; mediante la utilización de aditivos especiales reductores de agua que ayudan a reducir la permeabilidad del concreto, también mediante la adición de fibras que colaborar a reducir el fisuramiento del concreto. Se debe respetar las juntas que se encuentren en el diseño y realizar un correcto sellado de estas. Las más utilizadas son las cintas de PVC tipo O tanto para juntas de construcción como de dilatación.

Si la estructura ya está elaborada, se puede impermeabilizar creando una barrera continua contra la humedad del suelo mediante membranas de polietileno o asfálticas, o mediante la aplicación de un recubrimiento impermeabilizante bituminoso de consistencia pastosa, colocado con llana metálica para formar una membrana continua, adherida y resistente al vapor, tipo Igol Denso Plus.

Esto evita el ascenso de agua por capilaridad y prolonga la vida útil de la estructura.

Un impermeabilizante de mortero es un aditivo que reduce el paso del agua al bloquear los poros y capilares de la mezcla. Sika®-1 impermeabiliza el mortero desde adentro, brindando mayor protección y durabilidad a la obra.

Un mortero o enlucido se impermeabiliza reduciendo su porosidad y continuidad capilar mediante una dosificación adecuada, una baja relación agua cemento, materiales limpios, buena compactación, espesor adecuado y curado húmedo. También puede incorporarse un aditivo impermeabilizante integral al agua de amasado, como Sika®-1, para bloquear los poros y capilares por donde podría ingresar el agua.

Procedimiento general

1. Preparar el soporte: retirar polvo, grasa, pintura, material suelto y eflorescencias. La superficie debe quedar firme y rugosa para favorecer la adherencia. Las grietas, hormigueros y defectos deben picarse y repararse antes de aplicar el mortero impermeable.

2. Detener filtraciones activas: no se debe colocar el mortero mientras exista agua circulando, porque puede lavar el cemento y debilitar la mezcla. Las filtraciones deben controlarse previamente con un producto de fraguado rápido o reduciendo temporalmente la presión de agua.

3. Tratar encuentros y esquinas: las uniones entre piso y pared y entre paredes deben redondearse mediante una media caña de mortero impermeabilizado. Esto evita puntos débiles y concentraciones de esfuerzos en ángulos de 90°.

4. Saturar la superficie: antes de aplicar el mortero, se humedece el soporte hasta saturarlo, pero sin dejar agua empozada. De esta manera se evita que el soporte absorba rápidamente el agua necesaria para la hidratación del cemento.

5. Preparar el mortero: utilizar cemento fresco, arena lavada, limpia y bien gradada, y únicamente el agua necesaria para obtener una mezcla trabajable. Un exceso de agua genera mayor retracción, fisuración y porosidad. Para el sistema con Sika®-1, la arena debe tener un tamaño máximo aproximado de 3 mm y no debe contener arcilla.

6. Aplicar en capas continuas: el mortero impermeable debe colocarse y compactarse cuidadosamente, sin huecos ni interrupciones. En sistemas sometidos a presión de agua se recomienda aplicar varias capas y tratar correctamente juntas, tuberías y cambios de plano.

7. Curar el mortero: después de la aplicación debe conservarse húmedo y protegido del sol, viento o secado acelerado. El curado es indispensable para limitar la fisuración y desarrollar una matriz cementicia compacta.

Un aditivo hidrófugo ormies un producto químico impermeabilizante que se añade a las mezclas de los materiales de construcción que tienen cemento.

Este aditivo hace que el material sea capaz de repeler el agua y evitar su penetración, lo que aumenta la durabilidad y reduce la posibilidad de que se deterioren los acabados por humedad y se produzcan daños estructurales a largo plazo.

Su uso es común en morteros y concretos.

Sika®-1 impermeabiliza el mortero desde adentro, bloqueando poros y capilares para evitar el paso del agua. Es la solución ideal para proteger enlucidos, muros, cisternas, sótanos y cimentaciones contra la humedad, logrando obras más durables y confiables.

El Producto Sika-1, es un aditivo para preparar morteros y concretos con baja permeabilidad.

Su composición tiene componentes inorgánicos (minerales) que son la mayor proporción y una minoritaria que tiene naturaleza orgánica

Eso hace que los morteros o concretos u otras mezclas que se preparen con este producto sean muy estables y adicional que permanezcan sus propiedades por mucho tiempo.

Como la composición del Sika-1 de forma mayoritaria es mineral (inorgánica), hace que tenga mucha mayor compatibilidad con los componentes del concreto y mortero (mineral), lo hace que su efecto desempeño se mantenga por muchos años.

• Aplicar como mínimo 2 capas de mortero con Sika®-1 con un espesor total de 2 a 3 cm.
• La composición del mortero sugerida para obtener buena resistencia es:

1 saco de cemento.

3 sacos de arena de río lavada y sin mezcla, con un tamaño máximo recomendable de 2,5 a 3 mm.

Entre 1.5 y 3 kilos de Sika-1 para incrementar resistencia al agua.

Para incrementar adherencia del mortero agregar 2 a 4 kilos de SikaLatex.

Si es seguro. Este aditivo provee mayor resistencia contra la permeabilidad del agua de las estructuras que estan en contacto con agua protegiendo la estructura y aumentando su durabilidad.

En estructuras que contengan agua constantemente se debe adicionalmente:

• Tratar adecuadamente las juntas frias y de construcción con los productos aptos para evitar el paso del agua.
• Aplicar un recubrimiento impermeable resistente para el tipo de uso que se requiera.

Las medidas de seguridad a la hora de manipular y aplicar el Sika-1 son las siguientes:

• Utilizar elementos de seguridad exigidos para las actividades de construcción como guantes y gafas.
• No confundir el agua con la que dosificamos con agua potable para el consumo.
• Evitar contacto con los ojos.
• Mantener lejos del alcance de los niños.

Se debe evitar la existencia de filtraciones de agua durante la colocación y fraguado total de mortero u hormigón con el fin de que no se produzca un lavado de estos con la consiguiente pérdida de lechada de cemento. Las filtraciones se cortarán con pasta de cemento amasado con Sika®-3, Sika®Seal-75 plug ó Sika®-2. Las bajas temperaturas ambientales, de los materiales o del soporte retrasan el fraguado y endurecimiento, lo cual sucede también si se utilizan cementos «viejos». Se recomienda homogeneizar el producto antes de su uso.

En hormigón dosificarlo al 3% del peso del cemento, o sea, 1.5 kg. por saco de cemento de 50 kg. Consumo En morteros: de 0,7 kg/m2 a 1,0 kg/m2 para enlucido de 2 cm de espesor.

Aproximadamente entre 0.5 kilos a 1 kilo por m2 en un mortero con espesor de 2 cm.

Dosificación Recomendada Agregue una parte de Sika®-1 a 10 partes de agua, lo que equivale a aproximadamente el 3% del contenido de cemento. Cuando se utiliza arena muy húmeda, la proporción debe aumentarse a 1: 8 o en casos extremos 1: 6.

Puede ser usado en una dosis del 3% del peso del cemento, es decir, 1.5 Kg de Sika®-1 para un bulto de cemento de 50 Kg. 0.5 kg/m2. Esta estimación está basada en nuestros conocimientos actuales de Sika®-1, en condiciones adecuadas de aplicación. Sin embargo, debido a que las condiciones reales y su empleo pueden variar considerablemente, esta estimación es sólo indicativa y la dosificación real podría ser menor o mayor de lo enunciado anteriormente, depende del diseño de mortero, las condiciones de los materiales a utilizar, entre otros.

La dosificación para mortero del Sika-1 es: Dilución Sika®-1: agua = 1: 10 o 1:5 para mayor impermeabilización. Consumo: Aprox. Entre 3 % a 6% del peso de cemento.

La dosificación para mortero del Sika-1 es: Dilución Sika®-1: agua = 1:10 o 1:5 para mayor resistencia al agua.

Consumo: Aprox. 0,250 kg/m2/cm espesor o 1.5 - 3 kilos por saco de 50 kilos de cemento.

Dosificación Recomendada Agregue una parte de Sika®-1 a 10 partes de agua, lo que equivale a aproximadamente el 3% del contenido de cemento. Cuando se utiliza arena muy húmeda, la proporción debe aumentarse a 1: 8 o en casos extremos 1: 6 lo que equivale a un promedio entre 1.5 kilos a 3 kilos por saco de 50 kilos.

La densidad del Sika-1 es ~1.0 kg/l.

• Utilice siempre cemento fresco, arena bien gradada, en lo posible con un tamaño máximo de 3 mm.
• No utilizar Arenas blandas o con arcilla para no afectar la resistencia de los morteros.
• El curado tradicional de un mortero es de aproximadamente (7) siete días como mínimo.
• Los morteros adquieren sus resistencias máximas a los 14 días.
• El Hormigón o Concreto terminan su proceso de curado y adquieren maximas resistencias a los 28 días.
• En los sitios donde no sea posible terminar el mismo día, deberán traslaparse las diferentes capas de mortero aproximadamente 10 cm.
• Utilizar una buena calidad de agua para preparar las mezclas cementicias.