Sikafloor®-93 (EC) Primer

12 meses desde su fecha de fabricación

Conservar en su envase original, bien cerrado y sin daños, en un lugar seco y a una temperatura entre + 5°C y + 30°C.

Parte A:               1,6 kg / lt

Parte B:               1,0 kg / lt

Partes A+B:         1,4 kg / lt

100%

Parte A : Parte B = 79 : 21 en peso

80% r.h. max.

Cuidado con la condensación!
La temperatura del sustrato deben estar al menos 3°C por encima del punto de rocio para reducir el riesto de condensación.

+10°C min. / +30°C max.

< 4% de contenido de humedad.
Metodo de prueba: Medidor Sika®-Tramex o medición CM.
Sin humedad ascendente según ASTM D4263 (lamina de polietileno)

Nota: Los tiempos son aproximados y pueden verse afectados por las condiciones ambientales

El sustrato de hormigón debe ser sólido y tener suficiente resistencia a la compresión (mínimo 25 N/mm²) y una resistencia mínima al arranque de 1,5 N/mm². El sustrato debe estar limpio, seco y libre de contaminantes como polvo, aceite, grasa, pinturas y otros tratamientos superficiales. En el caso de sustratos muy absorbentes, como el hormigón poroso, se recomienda realizar una prueba antes de la aplicación, hasta asegurar que la imprimación deje una superficie libre de poros.

Los sustratos de hormigón deben prepararse mecánicamente con un disco de diamante, granalla o escarificador para eliminar la lechada superficial y obtener una textura de poro abierto, según el sistema a aplicar. El hormigón débil debe eliminarse y exponerse completamente. Los defectos superficiales, como agujeros y hormigueros, deben repararse, rellenando los huecos y nivelando la superficie con los productos adecuados de las líneas Sikafloor®, Sikadur® y Sikaguard®. La superficie de hormigón o mortero debe imprimarse o nivelarse para obtener una superficie plana. Las crestas existentes deben eliminarse. Antes de aplicar el producto, se debe eliminar completamente el polvo y las partículas sueltas o mal adheridas de la superficie, preferiblemente con una brocha o una aspiradora industrial.

Antes de mezclar, se agita mecánicamente el componente A. Añada el componente B al componente A y mezcle continuamente durante 3 minutos hasta obtener una mezcla uniforme. Cuando los componentes A y B estén homogéneos, añada la arena de cuarzo y mezcle durante 2 minutos hasta obtener una mezcla homogénea. Para asegurar una mezcla consistente y homogénea, vierta el producto en otro recipiente y vuelva a mezclar. Debe mezclarse con un mezclador de bajas revoluciones para minimizar la entrada de aire. Herramientas de mezcla: La imprimación Sikafloor®-93 debe mezclarse completamente con un taladro eléctrico de baja velocidad (300-400 rpm) u otro equipo adecuado. Para preparar morteros, utilice una mezcladora de eje giratorio mecánico, de paletas fijas o de artesa. 

Antes de la aplicación, verifique que las condiciones sean adecuadas: humedad del sustrato, humedad relativa y punto de rocío. Si la humedad del sustrato es >4%, aplique Sikafloor®EpoCem® como sistema de barrera temporal contra la humedad (BTH).

Imprimante

Asegúrese de que el sustrato esté cubierto con una capa continua y libre de poros. Si es necesario, aplique dos capas de imprimación. Aplique la imprimación Sikafloor®-93 con brocha, rodillo o jalador de goma. Preferiblemente, hágalo ligeramente y luego extiéndalo con la herramienta en ambas direcciones.

Nivelación

Superficies rugosas, porosas o irregulares: primero deben nivelarse. Aplicar el mortero nivelador con la imprimación Sikafloor®-93 con llana/llana dentada del espesor requerido.

Capa intermedia

La imprimación Sikafloor®-93 se vierte y se extiende uniformemente con una llana dentada o una llana. Pase inmediatamente el rodillo de púas en dos direcciones para asegurar un espesor uniforme y, si es necesario, riegue con arena de cuarzo. Después de unos 15 minutos (a +20 °C), pero antes de 30 minutos (a +20 °C), primero un riego ligero y luego abundante.

Limpie todas las herramientas y equipos con disolvente epoxico inmediatamente después de su uso, mientras el producto aún esté fresco. El material endurecido solo puede eliminarse por medios mecánicos.