PISOS EN FÁBRICA DE CALZADO EN TUNGURAHUA, ECUADOR

El recubrimiento existente generaba dificultades en las actividades diarias, especialmente por los procesos constantes de lavado con agua y agentes jabonosos, lo que incrementaba el riesgo de deslizamientos y accidentes laborales. Adicionalmente, el piso presentaba un desnivel considerable, afectando la correcta evacuación de aguas y complicando aún más las labores de higiene y mantenimiento. Un factor crítico dentro del proceso de rehabilitación es que la cocina no puede permanecer fuera de servicio por períodos prolongados, por lo que la solución requerida debía ser rápida de ejecutar, técnicamente eficiente y garantizar un desempeño superior frente a las condiciones de operación existentes.

TIEMPOS DE EJECUCIÓN REQUERIDOS
7 días

Sikafloor® PurCem® 260 es ideal para áreas de cocina con tránsito medio a alto, como circulación de personal, carros y equipos.

Condiciones de higiene y sanidad
Superficie continua y sin juntas, que evita la acumulación de grasa y bacterias. Es compatible con protocolos de higiene alimentaria, tales como HACCP y BPM.
Resistencia química
Alta resistencia al contacto frecuente con grasas, aceites, detergentes y desinfectantes utilizados en procesos de limpieza industrial.
Resistencia térmica
Fundamental en cocinas industriales, ya que soporta choques térmicos, como la exposición alternada a agua caliente y fría.
Seguridad antideslizante
Contribuye a la reducción de accidentes en zonas con pisos húmedos o grasos, gracias a su acabado antideslizante.
Vida útil y costo del ciclo de vida
Ofrece mayor durabilidad, menor mantenimiento y reducción de paradas por reparación, optimizando el costo total de operación.

Preparación de las superficies

• Retiro del piso existente (cerámica)
• Demoler completamente la cerámica y los adhesivos.
• Retirar residuos sueltos.
• Reparar oquedades, fisuras activas o zonas deterioradas del soporte.
• Preparar el hormigón mediante granallado, fresado o desbaste mecánico para lograr una superficie rugosa y abierta (perfil CSP 4–6).
• Aspirar completamente el polvo generado.

Tratamiento de los distintos sectores

• Reparar fisuras, juntas dañadas y coqueras con mortero epóxico.
• Ejecutar pendientes definidas hacia los desagües (mínimo 1–2 %).

Aplicación de los productos paso a paso

1. En la mayoría de los casos, el Sikafloor®-260 PurCem puede aplicarse sin imprimación; sin embargo, para este proyecto se optó por realizar una imprimación del soporte con Sikafloor®-161.

2. Posteriormente, se continuó con la aplicación del Sikafloor®-260 PurCem, vertiendo el material sobre el soporte y distribuyéndolo con llana metálica o llana dentada hasta alcanzar el espesor especificado de 6 mm.